В электролитических наполнителя диаграммы основам Microelectrolysis 1. Что такое микро-электролиза: это использование микро-электролиза железа и углерода спонтанного распада слабый ток загрязняющих веществ процесса очистки сточных вод сточных вод. Когда в тесном контакте с железом и углеродом, смоченной в водном растворе при автоматически между железа и углерода в молекуле, чтобы произвести слабый электрический ток, это микро-тока реакции разложения загрязняющих веществ сточных вод называется микро-электролиза. 2, принцип микро-электролиза: Когда наполнитель погружают в раствор электролита, электродный потенциал 1,2 из-за разницы между Fe и С, и, следовательно, образованием многочисленных системе микро-клеток, в которых пространство взаимодействия составляет электрическое поле, анодная реакция генерирует большое количество Fe2 + в воду, а затем окисляют до ионов Fe3 +, образуя флокулянта имеет высокую адсорбционную и флокуляции активность. Катодной реакции производить большое количество возникающей [H] и [O], в кислых условиях, таких активных ингредиентов окислительно-восстановительная реакция может происходить со многими из компонентов в сточных водах, органический цепи макромолекулы деградации расщепление, тем самым устраняя органическое вещество, особенно цветной печати и крашения сточных вод, улучшение градусов к биологическому разложению. Работы, основанные на электрохимическом окислении - снижение, физической адсорбции и флокуляции в сочетании эффекта сточных вод. 3. Преимущества: различного применения, хороший эффект, низкая стоимость, простота управления и обслуживания, не потребляет энергетические ресурсы, быстрая реакция, устойчивый эффект лечения, не вызывает вторичное загрязнение, улучшить способность к биологическому разложению сточных вод, может быть достигнуто химически осаждения фосфора, тяжелые металлы, могут быть восстановлены, кроме того, также могут быть использованы в качестве предварительной обработки биологической очистки, осадка седиментации и биологической полезного биопленки. 4, где пост-обработка с углеродом: углерода в наполнителе не в виде крупных частиц присутствуют, но очень тонкой форме, реакцию с железом в потреблении углерода постоянно выключен, мелкие частицы углерода будет падать после того, как адсорбция загрязняющих веществ в отстойнике через флокуляции. 5. Почему не нужно заменить набивку: железо и углерод расходуется в то же время, доля железа и углерода наполнителя никогда не изменится, так что просто изменить количество потребления наполнителя, а не качественный характер. Так с потреблением наполнителя только нужно добавить новый наполнитель на нем. 6, интенсивность проблемы: После спекания при высокой температуре выше 1050 градусов сделать новое железо-углерод микро-электролиза наполнитель физической силы может достигать 1000 кг / см2, 20 м достаточно, чтобы выдержать давление воды. Так заполнено безопасной и надежной микро электролиза башни. 7. Почему не затвердеет: уплотнение явление связано с традиционными частиц упаковка железа не равномерно распределены ради углеродных частиц, легко ржавчины уплотнения между частицами железа. Новый микро-электролиза наполнитель с помощью специального процесса спекания при высокой температуре делает упаковку железа и углерода в виде железо-углерод включительно рамках существует, скелет железа и сквозных углеродной цепи, что делает частицы в поперечном железа равномерно распределены частицы углерода , это не затвердеет. 8, физическая структура: перфорированные структура кадра, размер 1 см * 3 см, удельная площадь поверхности 1.2m2 / г, удельный вес 1,1 т / м3. 9, лечебный эффект: общая реакция только 30-60min, скорость удаления ХПК 50% - 75%, около 40% эффективность удаления аммиака, стабильной работы. 10, использование стоимости: стоимость обработки каждой стороны воды около 0,4-0,6 юаней. 11, упаковка Обзор: новый каталитическая активность микро-электролиза наполнителя - имеет низкую разность потенциалов металлических катализаторов и высоких температур технологии сплава слияния для получения микропористой активированные из интеграции железо-углерод, интеграции катализатора, пористой сплава рамной конструкции, удельная площадь поверхности большой, сильный активность, высокая плотность тока, роль эффективности. Действуя на воде, можно эффективно удалить трески, уменьшить цвет, улучшить способность к биологическому разложению, лечебный эффект является стабильным, можно избежать во время операции заполнения пассивации уплотнения явления. 12, подходящие типы сточных вод: особенно для больших концентрациях органического вещества, высокой токсичностью, высокой цвета, жесткий биохимической очистки сточных вод, сточных вод может быть значительно сокращена цветность и треску, улучшить способность к биологическому разложению сточных вод могут быть широко использованы в печати и крашения, химических, Гальваника, фармацевтика, пестициды, алкоголь и другие типы промышленных сточных вод и очищенных повторного использования воды проекта. 13, технические характеристики: (1) анод и катод, и катализатора с образованием углерода интегрированным высокие температуры гарантии выплавки чугуна "гальванического" эффект устойчивый эффект. Не нравится железо-углерод физически смешанную группу с как склонны отделить анод и катод, влияние исходной реакции клеток. (2) наполнитель сплава с образованием микропористую структуру обрамлении высокой температуры плавки, большой площадью поверхности, высокой активности, не является пассивным, не уплотнен, отношение анодом и катодом, были различны сточных вод, очистка сточных вод обеспечивает высокую плотность тока и лучше Эффект микро-электролиза реакции, скорости реакции и общей промышленных сточных вод необходимо только 30-60 минут, долговременные стабильные и эффективные. (3) Технические характеристики: вес: 1,1 т / м3, удельная площадь поверхности: 1.2m2 / г, пористость: 65%, физические силы: 1000 кг / см2, химический состав: fe75-85%, c10-20%, каталитический элемент 5 % воды, как время реакции (мин) значение рН (3-4 влиятельных воды 8-9) удаление взрывоопасных газов минутах цвет COD удаление B / C стоимость увеличилась более чем на химической 30-60 / 30-60 96,7% 62,7% 0,19 Бумага 30-60 / 30-60 59,6% 0,21 крашение 30-60 / 30-60 65,4% 0,17 Текстильная 30-60 / 30-60 70,6% 0,19 фармацевтической 30-60 / 30-60 0,15 56,2% спирта 30-60 / 30 -60 0,12 46,2% покрытие 30-60 / 30-60 0,28 80,3%